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东海竹笠         ★★★
东海竹笠
作者:吴志跃 文章来源:本站原创 点击数:10509 更新时间:2013-03-13 15:46:15

陆丰东海镇曾有一种全民普及的手工业——编竹笠,它的出现已无确凿年月可考。延续时间据说有数百年以上。只知30年前竹笠行业旺盛时期,我奶奶的奶奶年轻时编竹笠如何如何的手巧的典故在市井工场中流传。而它的全盛是上世纪大跃进时期至改革开放初期。随后就退出历史舞台。

当时东海的竹笠品种有:海笠仔、大海笠、四号放(解放笠)、小圆头和大圆头。其中,海笠仔、大海笠也称猫眼笠人字笠猫眼笠是传统的编法,笠面花纹编成一个个小六角形,像一个个猫眼;人字笠是上世纪七十年代前后,东海艺人创新的一种编法,把整个笠面都用竹篾编满,篾与篾交叠,形成一个个的字,由此得名。

竹笠制作上分两个步骤:一是编笠胎,二是绞沿。编笠胎包括劈篾和编织,这一工序较简单,一般在东海社区的家庭作坊可完成,而绞沿却多集中在竹笠厂制作。当时东海较大型的竹笠厂有六、七家,荒沙埔知青综合场及其他居民区的农场也有开办竹笠车间。同时为服务竹笠生产,整条螺河天天都有竹排从现在的陆河一带山区放下来。这竹排既是商货,同时也是运输工具。竹排到了东海,在上围一带的简易码头中起货,那里的大榕树下,常常堆起一座座像小山一样的竹堆,东海要编竹笠的用户就到那里去锯(买)。从来竹到劈篾、编织、铺叶、绞沿、上油、凉晒再到包装出售、外运,每一个环节都有序地联系着自发生成地一条快捷生产链。

东海编织竹笠的第一道工序是踏模。当时东海全镇只有几个踏模师傅,踏笠模先要用木头雕成实心的比碗大一点的模具,然后依着这个模具编织出笠模,笠模也是用竹篾编的,所用竹篾片大且厚,编织好的笠模可以让小孩当椅子坐。因为模具基本上是相似的,依照这一模具做出来的竹笠也是一样的,因此当时外地人看到日产量这么多且外型一样的竹笠,都以为是机器生产的。

接下来就是编竹笠了。当时编竹笠是采取来料加工的方式,有点像资本主义社会初期的小工场。老板劈买来的原材料——竹,劈成篾,然后用计件制请女孩子编织成笠胎,到了每天傍晚,老板把当天做好的笠胎卖掉,所得的钱扣除买竹的成本和付还女孩子们的工资外,剩余的就是工值和利润。尽管这种形式有劳资关系,但当时也没有人会认为有剥削的嫌疑,因为双方都是自愿合作协商的。当时的普遍行情是10公斤竹2.12.3元,能做成2830顶笠胎,每顶笠胎(海笠仔)的编织工钱7—8分,每顶笠胎能卖到0.21元,这样,劈篾的老板每天劈10斤竹就能赚到1.5元左右,而编织笠胎的小女孩一天能编10顶,最多的能编出18顶,也能赚到1元左右。这样的工值与当时参加机关单位工作的同志每月49.5元的工资相比,是很接近的。难怪当时东海群众有句口头禅:会做竹笠就不用怕被饿死。竹笠是当时东海主要的经济支柱。

熟练的女孩子编织竹笠基本上是不用看的,蹲在笠模上双手抖动,因为编织速度太快了,旁人也无法看清她们是怎样编的;劈篾的也一样。那时候,东海还没有普及电灯照明,一般人家居住的都是低矮的瓦厝,晚饭后,男女老少都在巷外乘凉,劈篾就利用这乘凉的空隙拿几段竹开劈,一边劈篾一边与邻居聊天,尽管周围一片漆黑,但她们照样刀劈胛削,工效跟白天没有什么两样。劈好的篾当夜放在桶中泡浸,明天才好过剑窗。没有泡湿的篾过剑窗时难拉,且易断。剑窗由两片约一寸宽四寸长的刀片“V”字型排列,固定在一支碗口大的圆木上,使用时把它插在剑窗椅上,将篾从“V”字型的尖端,即两片刀片的中间拉过来,然后转过头再拉一次,过了剑窗的篾片均匀,且平滑有光泽。过了剑窗的篾片只有头发丝那么厚。

人人编竹笠,天天编竹笠,这种生活和工作环境自然而然地产生出相应的文化。而且大部分是母亲劈篾、女儿和同伴围在她身边编织,因此,这样特定环境产生出来的文化也是朴实和健康的。文如其人的说法大家都听过,但那时的东海竹笠厂的收货员则说笠如其人,意思是说,女孩子长得漂亮,她编织的竹笠也漂亮。据说,有一位在部队的干部回来东海相亲。在那个年代,部队的军人不亚于当今的红歌星,可那时代的女孩子又都没有勇气抬起头来与军人相对,更不用说对话沟通。那军人也怕生,在那女孩子堆中多看一眼都不自在,于是走出来对介绍人说,你去把她们每人做的竹笠各拿一顶出来,选那竹笠编得最漂亮的就行。这传说出于何年何月、哪一个社区无从查考。只是那些竹笠厂的内采,每天走街串巷收购笠胎的收货员讲的最欢。因为他每天要走几百个家庭买四五千顶笠胎,又无法逐一验货,可能就编了这个故事,希望这些小姑娘们精心做好竹笠,使他能买到合格的竹笠,出于对军人的崇拜,大家对传说深信不疑。

笠胎进到竹笠厂后,第一个工序是铺叶,将笠胎的上下两层拆开,把上层倒放在钵中,先铺上一层白纸,这一层纸比较薄,而且表面要有腊。铺好纸后就铺上一层竹叶,最后再铺上一层底纸,底纸要求要厚点,铺好后两层笠胎合起来,拿去晒干,然后放在一个土模中用脚踩实,钉上鸡眼固定,再送到绞沿车间绞沿,然后上油晒干,这样一顶竹笠就做成了。进厂后的铺叶,钉鸡眼,绞沿,上油工序分别由四个班组完成,当时每道工序每顶竹笠的工价(以海笠仔为例)是:0.8分、0.3分、4.5分和0.5分,而每一顶竹笠的出厂价约0.4元。

当时东海竹笠很畅销,有多少就能卖多少,如一次大型的水利会战,数万人参加,那就要数万顶竹笠,解放军三夏支农也要批量用到竹笠,平时工厂发劳保用品也是要每人一顶竹笠,还有出口,如1973年,沙埔综合场就曾做过一批印有国微底纸的竹笠,据说是出口柬埔寨的。当时东海人曾自豪的说,有日头(阳光)的地方就要用竹笠,就有我们的市场。东海竹笠以美观、耐用、轻巧而受到各地的欢迎。上世纪七十年代初,珠江三角洲一带从购买成品变为引进技术,高薪来东海聘请技术熟练工人,东海的笠模、剑窗出传到增城、东莞一带。

改革开放后,群体性室外体力劳动减少,东海竹笠这一传延了数百年的工艺也跟着退出了历史舞台,留传下来的是:东海人为推销竹笠走南闯北的经验,也就有了一批当时的采购员在改革开放初期出外闯荡商海的弄潮儿,还有那勤劳务实的传统,和耐苦节俭的美德。


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